1、箱式電阻爐用途:
本系列箱式電阻爐主要用于各種實驗室、工礦企業(yè)、科研單位各種元素的分析和測定,也可以用于一般小型鋼件退火、淬火、回火等熱處理加熱
2、設備技術參數(shù):
序號 | 名 稱 | 數(shù) 據(jù) |
1 | 設備型號 | SC/XSL-30-9 |
2 | 工作尺寸 | 600×500×650 mm(長×寬×高) |
3 | 加熱功率 | 30KW |
4 | 額定溫度 | 950℃ |
5 | 額定電源 | 三相 、380v 、50HZ |
6 | 工作溫度 | ≦900℃ |
7 | 加熱溫區(qū) | 1區(qū) |
8 | 加熱元件接法 | Y |
9 | 空爐升溫時間 | 0~900℃ ≤2.5h |
10 | 控溫方式 | 采用PID智能控溫 |
11 | 控溫精度 | ±1℃ |
12 | 爐外壁溫度 | 溫升≤45℃ |
13 | 爐溫均勻性 | ±5℃ |
3、設備組成:
SC/XSL-30-9箱式電阻爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門、測溫元件、控制裝置等組成。
4、設備簡介:
4.1、爐殼:主要由鋼板及型鋼焊接成型,具有足夠的強度和剛性,能夠有效保證外殼溫度
低,外形美觀。
4.2、爐襯:爐膛材料采用伊索萊特陶瓷纖維模塊壓縮成型.底部保溫層材料為輕質(zhì)保溫磚砌筑,具有絕熱性能好,能抗急熱急冷,不考慮熱應力影響、節(jié)能、強度高、不變形等特點。
4.3、加熱元件:采用優(yōu)質(zhì)高溫電阻帶(0Cr27Al7Mo2)繞制成波浪形布置在爐膛內(nèi),電阻帶低表面負荷設計,使用壽命長。
4.4爐門:該高溫箱式爐爐門采用手動開啟式結構,由鏈條、鏈輪、傳動軸組成、其結構安全可靠。
4.5、電控部分:電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制為—體化綜合控制,該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前電控技術的先進性。主電路采用可控硅模塊,控溫儀表采用上海國龍TCW—32B型PID智能溫控儀,PV/SV數(shù)顯同時顯示,儀表可手動調(diào)節(jié),平時PID專家控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié),溫度控制實現(xiàn)PID參數(shù)自整定,電器柜為開GGD標準柜型,空開、繼電器、接觸器選用品牌產(chǎn)品。
a、溫控儀選用上海國龍儀表公司溫控儀
·0.3級精度,控溫精度更高;
·專家PID自整定控溫系統(tǒng);
·上電緩啟動,避免電沖擊;
·限幅功能,可調(diào)整輸出功率;
b、主回路選用江蘇威斯特繼電器
·體積小、安裝方便;
·可控硅替代產(chǎn)品;
·具有過熱保護功能;
·具有阻容吸收、對電網(wǎng)無干擾;
c、外殼不帶電、安全可靠。
4.5測溫元件:本電爐配有一支K型熱電偶,用于檢測爐溫。
5、成套設備供應范圍及技術文件:
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | K型分度號熱電偶 | 1支 |
2 | 加熱爐體及控制系統(tǒng) | 1套 |
3 | K型補償導線 | 2米 |
4 | 產(chǎn)品操作、維護、使用說明書 | 1份 |
5 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
6、設備原材料規(guī)格及供應商:
序號 | 項目名稱 | 材料規(guī)格 | 供應商 |
1 | 外殼鋼板 | 1.5mm | 武漢鋼鐵公司 |
2 | 爐襯 | 纖維模塊 | 上海伊索 |
3 | 保溫材料 | 硅酸鋁纖維 | 山東魯陽耐火材料股份公司 |
4 | 加熱元件 | Ocr27AL7MO2 | 上海電工合金廠 |
5 | 熱電偶 | K型 | 上海 |
6 | 補償導線 | K型 | 上海 |
7 | 控溫儀表 | TCW-32B | 上海國龍 |
8 | 可控硅模塊 |
| 江蘇威斯特 |
9 | 快熔 |
| 正泰 |
10 | 繼電器 |
| 正泰 |
11 | 開關 | 主令 | 正泰 |
12 | 指示燈 | 220V | 正泰 |
7、箱式電阻爐
爐溫均勻性檢測:
按國家標準制造、驗收。
8、附件:
8.1設備使用的環(huán)境條件
a、環(huán)境溫度在5~40℃范圍內(nèi)。
b、周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
c、沒有明顯的震動和顛簸。
8.2產(chǎn)品制造、設備檢驗執(zhí)行的標準
GB10067 4-2005 電熱設備基本技術條件 間接電阻爐
9、安裝、調(diào)試和培訓:
9.1、無償培訓需方操作人員和維修人員,直到其能熟練掌握該設備的運行程序,安全操作規(guī)程,日常維護和緊急情況的處理等等。
9.2、為保證設備的質(zhì)量,所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的正品零件。
10、 設備的驗收內(nèi)容:
10.1、設備的出廠檢驗項目應包括以下各項:
a 、一般檢查
b 、安全檢查
c 、標牌字跡耐久性試驗
d、晶體纖維、纖維氈質(zhì)量的檢查
e 、加熱元件制造質(zhì)量的檢查
f、溫度儀表的檢驗
g、配套件的檢查,包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查
h、供貨范圍,包括出廠技術文件完整性的檢查
l、爐膛工作空間尺寸檢查
10.2、設備的現(xiàn)場終驗收項目應包括:工作溫度的測量
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